La UMDB es adecuada para todas las calderas, fuel o gas, con quemadores «todo o nada», antiguos o nuevos. Normalmente, las instalaciones de calefacción son excesivamente grandes en relación con el requerimiento medio de calefacción real para hacer frente, unos días al año, a las temperaturas más bajas.

Este sobredimensionamiento es caro en funcionamiento. Este coste se controlará y se reducirá de forma automática, significativa y permanente gracias a la UMDB.

De hecho, la UMDB permite, por alta que sea la potencia y la eficiencia de la caldera, ahorrar de media entre un 10 y un 25% de combustible.

COMO? ‘O’ QUÉ?

1. Mediante el dominio:

  • Se inicia el número de caldera.
  • El tiempo real total de combustión.
  • La calidad de la combustión.

2. A esto se añaden ahorros de:

  • Mantenimiento de la caldera.
  • Longevidad de la caldera.

3. Por no mencionar el considerable ganancia ambiental:

  • Reducción muy importante de las emisiones contaminantes que producen el efecto invernadero.

4. Además, la UMDB permite:

  • Cumplir los nuevos requisitos legales o normativos de ahorro energético
  • Reducir la factura energética colectiva (importaciones de petróleo y gas).

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

Las ventajas son múltiples y permanentes.

Normalmente, una caldera funciona de la siguiente manera: el termostato de la caldera (Aquastat) reacciona a cualquier solicitud y pone en marcha el quemador, aunque sólo sea por poco tiempo, tan pronto como la temperatura de la caldera baja por debajo del punto de consigna bajo, sin que haya demanda de calor de la red. Estas reiniciacions innecesarias consumen mucha energía y contaminan mucho.

Además, cada vez que se inicia el quemador, tarda una media de 60 a 90 segundos para conseguir las mejores condiciones de combustión y, por tanto, la mejor eficiencia y el costo más barato.

UMDB le permite:

  1. eliminar las pérdidas relacionadas con los reencens innecesarios
  2. evitar depósitos de hollín (1 mm = 4 a 5% más de consumo)
  3. sacar el máximo provecho de los tiempos de combustión gracias a la reducción de los latidos entre los ciclos de combustión, aumentando así su eficiencia y media y global.

Un sensor controla la temperatura del agua en el flujo y al regreso, por lo que la temperatura no caiga por debajo de un umbral preestablecido (por ejemplo, 60 °), respetando así el punto de rocío.

Todo esto no afecta a la comodidad!

Para lograr este resultado, un microprocesador ordena que el quemador se reinicie, el control de ahí su nombre: Unidad de control de quemadores (UMDB).

La instalación se realiza en la situación de funcionamiento real de la caldera (se toma el paciente tal como es), es decir, durante el período de calefacción para ajustar al máximo los parámetros de ahorro antes de programarlos, de ahí la necesidad de tomar una fecha.

De este modo, la ECONOMÍA está cifrada Y ASEGURADA DESDE EL FINAL DE LA INSTALACIÓN DEL UMDB.

LA TÉCNICA

  1. El tiempo de enfriamiento de la caldera se mide conjuntamente con el termostato (por ejemplo, +/- 80 ° a +/- 75 °). Estos datos de medida suministrados por las sondas las adquiere el microprocesador.
  2. El UMDB procesa estos datos y modifica constantemente el tiempo de refrigeración del agua (fluido de transferencia de calor) en tiempo real. El coeficiente de la economía se calcula a partir de un alargamiento más o menos importante del período de enfriamiento y, por tanto, elige la duración óptima de este para obtener el porcentaje óptimo de economía.

Por lo tanto, la UMDB ajusta el funcionamiento de la caldera en función de las necesidades reales de calefacción relacionadas en particular con las condiciones climáticas. Por lo tanto, el tiempo de enfriamiento aumenta durante los períodos de calor (baja demanda de calor) y disminuye durante los períodos de frío (mayor demanda de calor).

Por tanto, no hay pérdida de confort.

VENTAJAS Y VENTAJAS

Reducción significativa:

  1. reinicio innecesario
  2. pérdida de reinicio
  3. pérdidas de inicio
  4. pérdidas de humo: mejor uso de la energía almacenada
  5. ataques ambientales
  6. desgaste de los quemadores
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