aislamiento ecológico

Materiales aislantes a base de lino y cáñamo

lino

el rollos aislantes las fibras de lino son una alternativa muy recomendable para el aislamiento entre vigas y construcciones ligeras. Están hechas de fibras de lino demasiado gruesas para los tejidos (sábanas) y, por tanto, hasta ahora se consideran residuos, ligeramente añadidos con sales de boro (4%) y vidrio soluble El lino es una planta textil cultivada durante mucho tiempo a Europa; requiere poco cuidado y no requiere ni purines ni pesticidas. Incluso se puede cultivar en tierras que ya no se utilizan para la agricultura y recientemente ha sido fomentada por la Unión Europea. el rollos aislantes las fibras de lino ofrecen buenas propiedades aislantes y útiles, con una tasa de energía gris baja. También hay productos reforzados con fibras de poliéster, pero esta mezcla impide un reciclaje posterior.

cáñamo

Disponible como rollos, paneles oa granel, se trata de un aislamiento de plantas que se aplica como la lana de vidrio y la lana de roca. Se trata de un producto que ofrece muchas cualidades desde el punto de vista ambiental. Con un ciclo de crecimiento muy corto, la planta crece de dos a cuatro metros en tres meses y se utiliza íntegramente para producir aislamiento. Por tanto, no se pierde nada.

esto lana vegetal también ayuda a reducir el efecto invernadero. De hecho, absorbe más CO₂ lo que rechaza su fabricación. Finalmente, es un producto naturalmente resistente a los insectos. No hay tratamiento fungicida ni pesticida.

Aunque hay pocas redes de distribución limitadas, laaislamiento del cáñamo al final muestra tales cualidades que la empresa Isover, fabricante de aislantes y filial de Saint-Gobain, ha entrado en este mercado y ahora ofrece artículos de este tipo en forma de paneles. A veces, estos paneles se complementan con lana de oveja. Si una empresa de este tipo implica de esta manera es porque el cáñamo ha salido a escondidas.

Nota: el aislamiento del cáñamo no contiene ningún rastro de cannabis …

Los materiales aislantes a base de cáñamo también se utilizan en determinadas obras. El cáñamo fue una vez una planta útil cultivada en Europa, pero su cultivo había disminuido significativamente. Hoy podemos ver una expansión de las zonas cultivadas. De momento, la materia prima proviene principalmente de Sarthe y Aube. Al igual que el lino, el cáñamo es una planta frugal que puede prescindir de abonos e insecticidas y crece rápidamente y bien, incluso en suelos pobres. Los materiales aislantes están hechos de sus fibras, pero también de piezas con corteza dura. Las fibras, como el lino, se utilizan en forma de rollo, mientras que las piezas más duras sirven como material a granel o agregados para yesos aislantes y morteros ligeros. Como el cáñamo es fungicida y antibacteriano para naturalidad, podemos prescindir en gran medida de la impregnación; se debe añadir un retardante de llama.

• Paneles de fibra de madera blanda: conductividad térmica: ⋋ 0,045 – densidad: 300 kg / m³ energía gris: aprox. 1.400 kWh / m³
• Paneles de lana de madera ligeros: conductividad térmica: ⋋ 0,09 – densidad; 500 kg / m³– energía incorporada – aproximadamente 1.200 kWh / m³
• Rollos de fibras de lino:. conductividad térmica: ⋋ 0,040 – densidad: 25 kg / m³ 30 kWh / m³.

Materiales aislantes derivados de la madera

Lana de madera

La madera parece que tiene todas las ventajas. elaislamiento de lana de madera fabricado con fibra de madera y lignina, disponible en rollos, paneles y lana floja, tiene uno de los mejores niveles de rendimiento del mercado. Se adapta a todo tipo de trabajos (aislamiento de paredes, tejados, buhardilla, exteriores, etc.) y tiene una larga vida útil. Por otra parte, su densidad es muy alta: 150 kg / m3. Por lo tanto, siempre hay que comprobar si la estructura a aislar puede soportar la carga.

Las tablas de fibra de madera blanda se adherirán preferentemente con la propia resina de la madera, pero se puede tolerar una cierta proporción de cola de caseína (baja en formaldehído), ya que no causa daños. Aumento del contenido de formaldehído de los paneles, como demuestran estudios recientes. Sin embargo, hay un mercado paralelo para los productos de la Europa del Este que tienen propiedades más pobres. Los tableros de fibra de madera blanda son adecuados para interiores, en particular para el aislamiento térmico y acústico de los suelos, así como para el aislamiento de las vigas. Su desventaja ecológico es su tasa de energía incorporada relativamente alta.

Recientemente se ha desarrollado un sistema de aislamiento de tableros de fibra blanda que se puede utilizar como sistema de aislamiento compuesto para aislamiento posterior (interior o exterior) de paredes de fachada de mampostería. Consta de tres paneles de diferentes densidades pegados los unos sobre los otros y un sistema de recubrimiento especialmente adaptado.
Los paneles de construcción de fibra de vidrio ligeros ofrecen una alternativa más tradicional. Se componen de lana de madera y astillas de madera de desecho, aglomeradas con carbonato (o cemento) de magnesia o cemento Portland. Debido a su coeficiente de aislamiento relativamente pobre, su pertenencia a la categoría de materiales aislantes es controvertida. Además, se ofrecen forradas con un material aislante en varios sistemas de aislamiento compuestos interiores, así como para revestimientos de paredes de fachada.

Un aislante concreto que hoy por hoy es muy difícil de encontrar en España consiste en un material a base de virutas de madera impregnado sólo de una mezcla de suero y sosa inofensiva para el medio ambiente. Se utiliza para llenar paredes y buhardilla; está sellado con un vibrador automático especial que lo transforma en una estera aislante. Su fabricación requiere una pequeña cantidad de energía y contiene conservantes que son totalmente inofensivos para la salud y el medio ambiente. Sin embargo, su instalación no está exenta de problemas y es especialmente adecuada para construcciones basadas en componentes estandarizados. También hay materiales aislantes para allanar chips aplicados mediante soplado.

Materiales a base de celulosa

Material aislante orgánico Muy común en Alemania, la celulosa ya ha conquistado entre el 25 y el 30% del mercado en Estados Unidos y Escandinavia. Los materiales de aislamiento a base de celulosa se fabrican generalmente a partir de periódicos reciclados.

Este aislamiento existe en dos formas, según la fuente utilizada. En primer lugar, puede ser un producto hecho con papel de periódico reciclado, protegido por aditivos inofensivos contra el moho. El aislamiento se realiza en forma de paneles oa granel. El papel se tritura o se corta en tiras finas, luego se mezcla con ácido bórico y sales de boro para protegerlo contra el fuego, los insectos y el moho.

La segunda forma de aislamiento a base de celulosa es la suspensión de papel (pasta de papel no utilizada) no tratada químicamente. A continuación, se presenta a granel (se están estudiando los paneles) y se puede instalar de manera tradicional soplando, extendiendo o copos. Finalmente, esta celulosa ofrece una interesante alternativa al poliestireno. Su precio es similar al de los aislantes tradicionales: la celulosa fresca tiene un nivel de energía gris significativamente superior.

Procesamiento de celulosa

el copos de celulosa generalmente se soplan en cavidades secas, donde forman una alfombra gruesa que tiene las características de aislamiento deseadas. También es posible humedecerlas para colocarlas en las paredes verticales, lo que no permite obtener espesores tan grandes. Las propiedades de este material dependiente un buen soplado, los copos de celulosa sólo los deberían utilizar empresas especializadas.
estos materiales aislantes son permeables a la difusión del vapor de agua, no presentan defectos cuando se aplican, tienen excelentes coeficientes de aislamiento y sorción, pero no resisten la compresión. Reaccionan bien en caso de incendio y contienen aditivos inofensivos, que les permitirán aparecer en la clase M2 (clasificación del fuego) y abrirles un campo de aplicación más amplio.

Además, son los más baratos de los materiales aislantes los llamados «ecológicos». Sin embargo, presentan algunos inconvenientes: su aplicación libera una cantidad considerable de polvo y, por tanto, es esencial una buena protección (durante el soplado se han medido hasta 8 millones de fibras orgánicas por metro cúbico de aire ambiente). Según un estudio encargado por un fabricante, la biodegradabilidad de estas fibras es inferior a la de las nuevas fibras minerales. Es por eso que los expertos independientes no excluyen, en el estado actual del conocimiento, un riesgo de cáncer comparable al asociado a las fibras minerales. Sin embargo, ningún estudio aún no ha establecido el potencial cancerígeno de las fibras orgánicas. Las industrias textiles y papeleras, donde los trabajadores también están expuestos a altas concentraciones de fibras, no proporcionan ninguna indicación en esta dirección. Las fibras orgánicas son más elásticas y, a diferencia de las fibras minerales, no suelen romperse ni dividirse. Una vez aplicada la celulosa y protegida por barreras herméticas, ya no puede presentar peligro. Las tintas de impresión contenidas en papeles reciclados no son generalmente inofensivas, sólo algunos productos de la Europa del Este pueden tener un contenido más elevado de metales pesados. Los boratos introducen los copos de celulosa según diferentes procesos (pulverización en húmedo, molino de martillo), su adhesión es débil, deben estar presentes en proporciones elevadas (del 18 al 25% de la masa). Una casa de madera aislada exclusivamente con copos de celulosa puede contener casi una tonelada de sales de boro. Aunque son inofensivos para la salud y poco perjudiciales para el medio ambiente, este contenido hace imposible el compostaje de los materiales. Por lo tanto, algunos fabricantes intentan utilizar otros ignífugos: teóricamente los fosfatos deberían ser adecuados.

Desde hace un tiempo, también se empiezan a vender copos de celulosa en España en forma de paneles, que se obtienen mediante la fijación con un aglutinante natural sobre una arpillera.

Ventaja: se pueden utilizar con más facilidad como material de construcción estándar. Estos paneles emiten casi polvo, son económicos y son ideales para uso en interiores. Sin embargo, son relativamente difíciles de cortar y desmenuzar fácilmente. Se recomienda protección respiratoria a la hora de manipularlas.

Copos de celulosa : Conductividad térmica: ⋋ 0,040 – densidad: 35 kg / m³ – energía gris aprox. 50 kWh / m³:.

Materiales aislantes a base de perlita

Es un aislante para compararlo lana mineral, Ya que está hecho de rocas volcánicas trituradas y expandidas. Este aislamiento es inerte (sin radiación), no inflamable, insensible a los insectos y con una excelente durabilidad.

el materiales aislantes hecho de perlita y vermiculita se obtienen calentando la materia prima (perlita volcánica o poco esquisto) a una temperatura de unos 1000 ° C. Esto provoca una reacción violenta que libera el agua químicamente ligada al compuesto y expande el material hasta aproximadamente 15 veces su volumen ; estos gránulos se utilizan principalmente a granel para suelos y como agregados ligeros en morteros, yesos aislantes, hormigón o bloques de construcción. Son biológicamente inofensivos y no se observó ningún aumento de la radiactividad durante los análisis; no inflamables, no presentan reactividad química. Para impermeabilizarlos, a veces se tratan con siliconas, lo que aumenta su equilibrio ecológico, ya que su manipulación puede generar polvo perjudicial para la salud.

La arcilla expandida se fabrica en diferentes procesos en hornos rotativos a 1.200 ° C mediante la expansión y posterior cocción y sinterización de la superficie de los gránulos, lo que la hace insensible al agua y muy resistente a la compresión. La expansión de la arcilla es causada por la evolución del gas durante la cocción de componentes orgánicos o por la adición de petróleo pesado.
La arcilla expandida tiene un campo de aplicación similar al de los materiales anteriores. Además, puede soportar cargas hasta un cierto punto y es inofensivo para la salud. Tiene una capacidad de aislamiento térmico significativamente inferior, pero una mejor inercia térmica. En caso de adición de petróleo pesado, se pueden liberar sustancias nocivas durante la fabricación, pero no se pudo observar el aumento del nivel de radiactividad, teóricamente posible en arcilla expandida, durante las pruebas realizadas en Alemania. El vidrio celular está fabricado con vidrio recuperado y materias primas de vidrio (arena de sílice y feldespato). Al vidrio fundido a unos 1000 ° C, se añade carbono y el CO₂ así se forma una espuma de la masa del vidrio, produciendo sulfuro de hidrógeno. El vidrio celular es un material de células cerradas, impermeable al vapor de agua, insensible a la humedad, resistente al fuego ya la presión, que tiene buenas cualidades aislantes. Es especialmente adecuado para aislamientos externos en contacto con la tierra (aislamiento periférico) o para aislamiento de cubiertas planas o cubiertas verdes.

También se utiliza para aislar paredes y techos inclinados, pero normalmente no se recomienda debido a su estanqueidad al vapor. Aparte del olor desagradable debido a la presencia de hidrógeno sulfurado que se puede liberar durante el corte, este material es inofensivo para la salud.
Además de una alta tasa deenergía gris, su desventaja ecológico es que en sus principales campos de aplicación, y! pega y se rejota con betún. Se trata de un residuo de la refinación de petróleo y se incluye en la lista de productos sospechosos de ser potencialmente cancerígenos. Sus componentes varían enormemente según la materia prima, siendo los más nocivos los hidrocarburos aromáticos policíclicos liberados durante la unión en caliente del betún. Su proporción puede variar entre un factor de 1 a 10. Según las indicaciones de los fabricantes, el betún puro extraído mediante procesos adecuados no contiene sustancias nocivas. Se está revisando la clasificación del betún a la lista de productos cancerígenos. Sin embargo, es recomendable dejar este producto en el interior y cumplir estrictamente las instrucciones de seguridad cuando se utiliza en el exterior. De todos modos, el uso de vidrio celular es raro en el interior, ya que sus propiedades específicas no son necesarias en esta zona.

• perlita : Conductividad térmica: ⋋ 0,050 – densidad: 90 kg / m³ – energía gris: aprox. 230 kWh / m³.
• arcilla expandida : Conductividad térmica: ⋋ 0,10 ~ densidad: 300 kg / m³ – energía gris: aprox. 500 kWh / m³
• vidrio celular : Conductividad térmica: ⋋ 0,040 ~ densidad: 120 kg / m³ energía incorporada: aproximadamente 1.600 kWh / m³

Otros aislamientos hechos de materiales renovables locales

otros materiales aislantes de origen orgánico sólo se puede recomendar con algunas reservas. Por ejemplo, la lana de joven y de oveja, que teóricamente son materias primas locales, se transporta en realidad desde regiones lejanas.

Aislamiento deprisa

La fiebre proviene principalmente del delta del Danubio y del lago Balaton, en Hungría, donde se recolecta en condiciones poco respetuosas con el medio ambiente. Las pequeñas zonas donde crecen cañas están protegidas en Europa y, por tanto, difícilmente se pueden explotar. Sin embargo, el uso de juncos como material de construcción tiene una larga tradición en algunas regiones, y en el pasado, se usaban esteras primas primas como soporte de yeso bajo suelos de madera.
Los formatos más gruesos que se ofrecen hoy se utilizan como paneles aislantes ligeros: se pueden recubrir con yeso a base de tierra sucia o cal y se utilizan principalmente para paredes exteriores. Debido a su hábitat, la fiebre es resistente a la humedad y su alto contenido en ácido silícico lo hace naturalmente ignífugo y, por tanto, evita la impregnación. Los tallos de cañas apilan en paralelo, se comprimen mecánicamente y se conectan mediante alambre galvanizado para formar paneles de 2 a 10 cm de espesor, que son resistentes, flexibles y fáciles de usar. Los especialistas en hábitat ecológico critican el hecho de que la malla de alambre pueda actuar como una antena que refuerce la radiación electromagnética. Con una conductividad térmica de 0,055, la varilla tiene propiedades aislantes ligeramente más pobres que el lino o la lana.

Aislamiento de lana

Desde su reciente lanzamiento, materiales de aislamiento de lana de oveja conquistó sólo una cuota de mercado muy pequeña. Son poco conocidos por los consumidores, aunque las empresas convencionales económicamente fuertes han comenzado a producir aislamiento de lana. Debido a los grandes excedentes mundiales de lana, la materia prima se importa principalmente de Australia y Nueva Zelanda, donde todavía se practica bañarse ovejas en soluciones de pesticidas. Además, la duración del transporte no tiene un impacto en el precio, sino en el equilibrio ecológico; algunos fabricantes utilizan lana europea procedente de Austria, Gran Bretaña y Lemosín.
La lana de oveja tiene excelentes propiedades aislantes, no irrita la piel y es naturalmente ignífuga. Es la fibra natural más transpirable, absorbe hasta un 40% de su peso en humedad, la almacena en el corazón de las fibras y la libera por evaporación. Sin embargo, se debe proteger contra las polillas, que normalmente se hace mediante compuestos orgánicos halogenados presentes en los productos de impregnación estándar (Eulana o Mitin).
Ciertamente, estos compuestos son relativamente inofensivos para los humanos, pero como subproductos de la industria del cloro no tienen cabida en la composición de un producto natural. los piretrinoides tóxicos no se excluyen, pero hasta ahora no se ha demostrado. Los impregnantes habituales basados ​​en sales de boro sólo son eficaces duradero contra las polillas cuando se unen a la fibra de lana. Para ello, por ejemplo, se utiliza látex, que sin embargo afecta negativamente las propiedades de la lana. Como la lana es muy flexible y, por tanto, es difícil de instalar, los materiales aislantes de lana de gran formato se refuerzan con fibras de poliéster. El uso de lana reciclada de menor calidad puede generar una concentración más alta de polvo y fibras al aire.

Lana de oveja: conductividad térmica: ⋋ 0,040 – densidad: 25 kg / m³ – energía gris: aprox. 55 kWh /^m3

Aislamientos hechos de materiales renovables importados

Para sustituir el poliestireno o las fibras minerales, las materias primas renovables importadas de países lejanos no deberían estar en la primera posición.

El alcornoque, la corteza aislante

Entre las alternativas, el corcho es un aislamiento natural tradicional que nunca ha desaparecido del todo del mercado. Materias primas, corteza de alcornoque, Proviene principalmente de Portugal, España y el norte de África. El corcho también se produce en Córcega, pero la materia prima se exporta porque no hay ningún lugar de procesamiento. Las condiciones para su transformación no siempre son ideales en términos de métodos de trabajo y respeto por el medio ambiente. La duración del transporte se añade a su equilibrio ambiental. También hay una producción (limitada) de materiales de corcho aislantes a partir del reciclaje de tapones de botellas (que inicialmente desprendía un fuerte olor a vino). El corcho está disponible en cantidades extremadamente limitadas, pero la reforestación ecológica de las zonas secas con alcornoques permitiría solucionar a largo plazo esta falta. Los gránulos de corcho sirven como núcleo aislante en mampostería de doble pared, como material aislante
Sueltos en tierras y suelos, así como áridos ligeros en productos de barro. No se recomienda su uso para el aislamiento de paredes y buhardilla, ya que el material se asienta y genera puentes térmicos importantes.
El corcho es resistente a la compresión y indeformable: tiene un excelente coeficiente de aislamiento en forma de paneles de aglomerado. El material primero se expandió de manera natural (sin aditivos calentando gránulos de corcho a 380 ° C en presencia de vapor de agua, luego los paneles aglomeran con la misma resina del corcho. Cuando el material se calienta a temperaturas más altas para disolver el en cantidades inferiores de resina presentes en el corcho de mala calidad, se pueden producir liberaciones cancerígenos de benzo-pireno. Estos paneles son adecuados para el diseño de interiores y el aislamiento de fachadas.

Fibra de coco

Los rodillos y tiras de fibra de coco se utilizan tradicionalmente para aislamiento acústico en lugar de aislamiento térmico. Recientemente, sin embargo, se han encontrado productos a base de coco especialmente diseñados para el aislamiento del techo. En el Extremo Oriente, elfibras de coco son un residuo de la cosecha de coco, pero se deben preparar y transportar a grandes distancias. Casi resistentes a la podredumbre, son bacteriostáticos, elásticos y resistentes al desgaste y se pueden impermeabilizar añadiendo vaso de agua o látex. La adición de una sustancia inofensiva, el sulfato de amonio, los hace ignífugos; su conductividad térmica es de 0,05. Las fibras de coco son raras y se deben implementar prioritariamente a sus países de origen (en el Lejano Oriente).

el algodón

El algodón también se utiliza muy bien en forma de rollos aislantes que el material a volar comparable a los copos de celulosa. Tiene las mismas cualidades que la lana, pero no requiere protección contra las polillas, y está satisfecho con un tratamiento ignífugo con pequeñas cantidades de sales de boro. Las desventajas del algodón residen más bien en los métodos de producción extremadamente nocivos para el medio ambiente empleados en los países productores, así como en la dificultad de su transporte.
Afortunadamente, no hay rastro de los insecticidas utilizados durante el cultivo y, especialmente, durante la cosecha y, por tanto, no se puede temer ningún efecto nocivo sobre la salud.
El mercado mundial experimenta enormes excedentes de algodón, que se utilizan para el aislamiento de larga vida. Sería posible un cultivo sin pesticidas, pero sólo es implementado por varios productores de la industria textil de gama alta. El procesamiento del algodón, y en particular el lavado y el blanqueo, utiliza sustancias contaminantes. El manejo y la insuflación de algodón generan altas concentraciones de polvo y fibras, pero el polvo sigue siendo menos importante que en los copos de celulosa Paneles de corcho: conductividad térmica: ⋋ 0,045 – densidad: 110 kg / m³ – energía gris: aprox. 450 kWh / m³

Depende de vosotros tomar la decisión correcta según su hogar y su ubicación